สาเหตุที่มีดตัดไฟเบอร์ไม่เรียบ ไม่สม่ำเสมอ หรือขาดแกนไฟเบอร์หรือมีแกนหัก:
1. ใบมีดสูงเกินไป: มาตรการรักษาคือการปรับและลดความสูงลง
2. แผ่นดันบนและล่างไม่ตรงกัน: มาตรการรักษาคือการเปลี่ยนแผ่นดัน ปรับตำแหน่งของแผ่นดันบน และความสูงของแม่เหล็ก
3. ตัวเลื่อนแกว่งหรือไม่ได้ระดับ: มาตรการรักษาคือการปรับหรือเปลี่ยน
4. ที่ยึดใบมีดไม่ตั้งฉากกับตัวใบมีด: มาตรการรักษาคือการทำความสะอาดและติดตั้งที่ยึดมีดให้แน่น "ที่ยึดมีด"
5. แผ่นดันยางแข็งตัวหรือมีสิ่งแปลกปลอม มีตำหนิ และปลายทั้งสองข้างอัดแน่นหรือไม่ มาตรการรักษาคือทำความสะอาดหรือเปลี่ยนใหม่
การปรับฟิกซ์เจอร์มีดตัด:
ในบางกรณีถือว่าร่องนำของฟิกซ์เจอร์ไม่ได้รับการแก้ไขหรือผิดรูป
คลายเกลียวสกรูของฟิกซ์เจอร์ออกก่อน ติดตั้งใหม่ จากนั้นลองตัด
หากใยแก้วนำแสงยังขาดอยู่ ให้คลายเกลียวสกรูและสังเกตว่าร่องไกด์นั้นผิดรูปหรือไม่ (ปลายทั้งสองข้างจะเอียงเล็กน้อย) หากเป็นเช่นนั้น ให้ใช้มือของคุณเพื่อยืดให้ตรงแล้วขันสกรูกลับเข้าไปใหม่
หากยังไม่ได้ผล คุณสามารถเปลี่ยนได้เฉพาะฟิกซ์เจอร์เท่านั้น
ปัญหาเกี่ยวกับมีดตัด:
1. วัสดุเส้นใยไม่ดี: หากความแข็งหรือความยืดหยุ่นของเส้นใยไม่เพียงพอ มีดจะไม่สามารถตัดลวดในระหว่างการตัด ซึ่งส่งผลต่อผลการตัด
2. ความเร็วในการตัดเร็วเกินไป: หากความเร็วในการตัดเร็วเกินไป เครื่องตัดจะไม่สามารถตัดเส้นใยได้ตามปกติในระหว่างกระบวนการตัด ส่งผลให้การตัดไม่สม่ำเสมอ
วิธีปรับความสูงของใบมีดตัด:
วิธีปรับความสูง: คลายสกรู หมุนตามเข็มนาฬิกา หมุนสกรู และขันสกรูให้แน่นหลังการปรับ
วิธีปรับความสูง: คลายสกรู หมุนทวนเข็มนาฬิกา หมุนสกรู และขันสกรูให้แน่นหลังการปรับ
